Наружный диаметр | 2 7/8″ | 2 7/8″ |
Максимальное давление перекачки (бар) | 65, 100,120,150,180,240 | 65, 100,120,150,180,240 |
Максимальный расход Z/100Rpm (м3/день) | 4 | 7 |
Наружный диаметр | 2 7/8″ | 3 1/2″ |
Максимальное давление перекачки (бар) | 65, 120,150 | 65, 100,120,150,180,200,240 |
Максимальный расход Z/100Rpm (м3/день) | 10 | 10 |
Наружный диаметр | 3 1/2″ | 3 1/2″ |
Максимальное давление перекачки (бар) | 065, 100,130,150,180,200,240 | 65, 100,120,150,180,240 |
Максимальный расход Z/100Rpm (м3/день) | 13 | 16 |
Наружный диаметр | 4″ | 4″ |
Максимальное давление перекачки (бар) | 060, 090,120,150,180,240 | 060, 100,120,150,180 |
Максимальный расход Z/100Rpm (м3/день) | 23 | 33 |
Наружный диаметр | 4″ | 4 1/2″ |
Максимальное давление перекачки (бар) | 65, 090,120,150,180 | 060, 090,120,150 |
Максимальный расход Z/100Rpm (м3/день) | 42 | 60 |
Наружный диаметр | 4 1/2″ |
|
Максимальное давление перекачки (бар) | 060, 090,120 |
|
Максимальный расход Z/100Rpm (м3/день) | 98 |
|
Геликоидальные насосы
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Основывается на привод через механическую передачу приводному подшипнику и далее через кардан с двумя подключениями к геликоидальному ротору насоса.
Стальной геликоидальный ротор имеет одно начало, а резиновый геликоидальный профиль статора имеет два начала, так что между ними образуются линзообразные камеры.
Линзовые камеры, сформирумые за счет движения ротора в статоре, двигаются аксиально по всей длине насоса и в своем движении, приводят в действие жидкость в насосе с потоками, пропорциональные величине камер и скорости вращения ротора.
Количество прогрессивных камер за счет движения ротор-статор определяет величину давления на нагнетании.
Путем изменения направления вращения ротора, можно также изменить направление циркуляции жидкости в насосе. Таким образом, камера всасывания становится камерой нагнетания, а камера нагнетания становится камерой всасывания.
Статор выполнен в моноблочной конструкции с длиной до 5 м, состоит из стального корпуса, который имеет внутри геликоидальный профиль с двумя началами из резины, стойкой к рабочей жидкости и температуре.
Основные типы эластомеров, используемых в изготовлении статоров типа NBR; HNBR; XNBR; ФТОРИД, ПОЛИУРЕТАН и основаны на собственных рецептов, разработанных, испытанных и проверенных в абразивных средах, при наличии жидкостей химически агрессивных и при различных рабочих температурах.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПРЕИМУЩЕСТВА
- гарантированный длительный срок службы – не менее 1 года непрерывной работы.
- значительное снижение потребление электроэнергии по сравнению с обычными насосными агрегатами.
- гораздо дешевле, чем традиционные поверхностные насосы
- безопасность эксплуатации
- использование без проблем касательно керосина, содержащего парафин
Мы являемся румынской компанией, присутствующем на мировом рынке нефтяного оборудования. Мы ежедневно пытается превзойти свои пределы. Наш девиз: : «breaking the limits, breaking the ground».
БЦ “Smart Park”
117246, Российская Федерация, г. Москва, Научный проезд, 14a/1
Phone : +7 499 550-1702
Email: office@upetrom.ru